導(dǎo)熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。由于導(dǎo)熱油泵在使用不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)一些故障,會(huì)導(dǎo)致我們不能正常工作,下面永盛機(jī)械為大家簡單介紹下導(dǎo)熱油泵的使用注意事項(xiàng):
1、
導(dǎo)熱油泵的泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封性能較為可靠,同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。
2、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
3、軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承,靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后,要用潤滑脂向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。
4、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。
5、
導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述***小值以上。
6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況,導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
7、注意導(dǎo)熱油泵運(yùn)行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
8、 停機(jī):切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度,以防止軸變形,直到油泵完全冷卻為止。
武安市永盛機(jī)械泵業(yè)有限公司是一家集科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營于一體的科技型企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有WRY型系列高溫?zé)嵊停剑┍?,IH系列化工離心泵,ZA、ZE石油化工流程泵,BRY不銹鋼高溫泵,不銹鋼煤焦油專用泵,ISR熱水泵,WFB系列無密封自控自吸泵,WG、WGF型污水泵,IS離心泵,KCB、2CY型齒輪油泵等,并可根據(jù)用戶具體要求和不同介質(zhì)選用相適應(yīng)的材質(zhì)和密封。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工,聚酯化纖、木材加工、煤焦化、塑料及橡膠、有機(jī)硅、紡織印染、炭素、苯酐、食品加工、公路瀝青等行業(yè),產(chǎn)品售往全國各省市,并出口越南、印度,柬埔寨,印度尼西亞,阿根廷、南非…等多個(gè)***,深受廣大用戶好評。